ما هي العمليات المتضمنة في إنشاء السطح المخملي المخملي للبوليستر؟

إنشاء سطح فخم ومحكم نسيج تنجيد مخملي بوليستر يتضمن عدة عمليات رئيسية:

إنتاج الألياف: يتم إنتاج ألياف البوليستر من خلال عملية تسمى البلمرة. يتم تصنيع البوليستر من الموارد البتروكيماوية، حيث يتم الجمع بين حمض التريفثاليك وجلايكول الإيثيلين لتشكيل البوليمر. يتم بعد ذلك صهر هذا البوليمر وقذفه إلى ألياف.

النسيج أو الحياكة: يتم نسج ألياف البوليستر أو حياكتها في نسيج أساسي. في حالة المخمل، يتم استخدام تقنية نسج محددة. عادة ما يتم نسج القماش المخملي باستخدام طريقة خاصة حيث يتم إنشاء طبقتين من القماش في وقت واحد. ويتم ذلك غالبًا باستخدام نول نسج بتصميم مزدوج الوجه.

قطع الوبر: بعد نسج القماش، يخضع لعملية تسمى "القص" أو "قطع الوبر". في الأقمشة المخملية، الكومة هي السطح الناعم المرتفع الناتج عن قطع حلقات الألياف. تعطي هذه العملية المخمل ملمسه الفخم المميز. يمكن قطع الكومة بأطوال مختلفة حسب الملمس المطلوب.

التشطيب: يتم بعد ذلك إخضاع القماش لعمليات تشطيب مختلفة. يمكن أن يشمل ذلك التنظيف بالفرشاة، مما يعزز نعومة وتجانس الوبر، والتبخير، مما يساعد على تثبيت الوبر وتحسين المظهر العام للنسيج. قد تخضع بعض الأقمشة المخملية أيضًا للصباغة خلال هذه المرحلة للحصول على اللون المطلوب.

إعداد الحرارة: تم ضبط مخمل البوليستر بالحرارة لتثبيت الألياف ومنعها من التحول أو اللمعان بمرور الوقت. تساعد هذه العملية في الحفاظ على الملمس الفخم وتضمن احتفاظ القماش بشكله ومظهره.

الدعم: في تطبيقات التنجيد، غالبًا ما يتم دعم القماش المخملي بطبقة إضافية من المواد لمزيد من المتانة والدعم. يمكن أن يكون هذا الدعم عبارة عن قماش منسوج أو غير منسوج يساعد على تقوية المخمل وتحسين أدائه في إعدادات التنجيد.

تساهم كل خطوة من هذه الخطوات في الشعور النهائي بالفخامة والفخامة لقماش التنجيد المخملي البوليستر، مما يجعله خيارًا شائعًا للمفروشات والديكورات الراقية.